河南郑州软水机**软水盐软化水设备技术指标与要求

软化水设备技术指标与要求

入口水压：0.18-0.6Mpa；
工作温度：1-55℃；
源水硬度：<8mmol/L；
操作方式：自动/手动；
出水硬度：≤0.03mmol/L；
再生剂：NaCl；
再生方式：顺流/逆流；
交换剂：001*7强酸性离子交换树脂；
控制方式：时间/流量；
工作电源：220V/50HZ。


      软化水设备结构与选型

① 控制器：分为自动控制及手动控制。品牌上的选择可以选择进口也可以选择国产。阀体的材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
② 树脂罐：软化水装置罐体材料分为玻璃钢、碳钢、不锈钢。罐体材质一般为玻璃钢罐(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
③ 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
④ 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂001*7，破损率低，粒度均匀，提高离子树脂交换率。
⑤ 设备控制形式：一种是制备水量达到设定值是自动还原，称为流量型;适用于所有的给水系统软化水处理设备。*二种是以时间为控制再生计量的方式，称为时间型;适用于水量稳定的供水系统，较短还原再生周期为24小时。
 ⑥ 设备组合：
单控单床：还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通)。
单控双床：交替供水，一用一备型。
双控双床：交替供水，一用一备型。
双控双床：同时供水，交替再生。
多控几床：三个以上软化水树脂罐并联使用，适合大型供水系统。

可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

六、设备优点

高效：软化水设备整体设计配套合理，使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。
省工：自动化程度高，*设专人值守。
省水省电：软化水装置制水率达98%以上。采用虹吸再生原理，*盐泵，耗电量仅相当于手动软水设备的1%。
占地空间小：只需提供树脂罐和盐箱的占地空间，节省管路所占空间。
调整方便：用户可根据实际需要，自行调整再生周期和再生时间。
运行费用低：由于自动化程度高，软水器能适应水量变化，精确地计量产水量、计量再生剂的用量，避免了再生时再生剂无辜的浪费，同时可节省大量的人工费。


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       软化水设备安装步骤
1、保证罐体水平：先将树脂罐、盐罐就位于坚实的基础上。
2、把下布水器牢固安装在中心管底端。中心管上端低于罐口0.5mm处截断并导角，然后用胶带封住中心管口，以防树脂漏入。
3、将树脂均匀地装入树脂罐中。取下中心管的封口胶带，将中心管上部及树脂罐端面用水冲洗并擦干净，中心管及控制器密封圈处涂上硅油。
4、将上布水器安装到控制阀上，然后将中心管从上布水器内插入到控制阀内。小心地沿顺时针方向转动控制阀，直至旋紧在树脂罐接口上(或用法兰连接固定)一定要确保中心管插入阀体。下布水器与中心管必须严密，注意：上布水器与控制阀、中心管。防止树脂跑出。中心管与控制阀必需严密不漏水，否则会出现窜硬水现象。
5、锅炉软化水设备盐阀组装

把不锈钢滤网插入小铜配件内；带滤网的一端与控制阀的吸盐接口相连接，①、将吸盐管与阀体连接的小铜配件插入吸盐管内后。不漏空气就行。然后与塑料弯头连接;盐水管路连接长度不应追赶2m一定要保持良好的密封性，②、把盐阀置入盐箱的盐井中。否则会影响软水器的再生效果。
6、排水管的连接长度不应追赶6m不得采用软塑料管。影响排水效果。
      锅炉软化水设备管道连接。设计安装要点
设备本身结构简单、占地较小，所以在设计安装方面没有特殊要求。在设计安装时仅需注意以下几点：
1
设备需简单水平地基;距墙约250~450mm，可根据实际情况靠边角布置；
2
因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可；
3
进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力；
4
进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5
盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好；
6
排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要**阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好；
7
在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

软化水设备常见参数计算及取值
软水设备再生完全至下一次失效的产水量，与树脂的工作交换容量、树脂填充量、原水的硬度及软化器的工作状况有关。

周期制水量
Q=VR×K÷YD（m3），VR为树脂体积，m3；
K为交换系数，mmol/L，400-1000，顺流再生取400-750，进水硬度大时，取较小值；
YD为交换器进水硬度，mmol/L。
再生周期
再生周期=周期产水量÷额定出水量
比如1T纯水设备，周期产水量=24T，
工作8小时，额定出水量=8T，24/8=3，即3天再生一次.。
工作12小时，额定出水量=12T，24/12=2，即2天再生一次。
反洗时间
一般取10-15分钟，进水浊度大时，反洗时间取大值。当进水浊度大于5FTU时，在交换器前应加装过滤器。
吸盐+慢洗时间
T=（40-50）×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
盐箱补水时间
顺流再生：T=0.45×VR÷补水速率，VR为树脂体积，m3；
盐箱补水速率与进水压力有关，为保证盐箱内注水充足，建议实际补水时间大于计算值1-2分钟。
正洗时间
T=12×HR（min），HR为交换罐内树脂填装高度。
正洗水量一般为3-6倍树脂填装量，一般情况下，正洗时间取10-15min，应正洗至出水水质符合要求为准。
交换系数=E/（k×1000）
E：树脂工作交换容量（mol/m3），与树脂质量有关，顺流再生为800-900；
k：安全系数，常取1.2-2，与进水硬度有关，硬度越高，k值越大。
再生时间
再生的整个周期需要2个小时左右，根据实际情况，再生时间尽量设定在不需用水的时间。
树脂再生耗盐量
理论上说，树脂再生耗盐量跟进水硬度是没有关系的，只跟树脂的工作交换容量有关。以001×7阳树脂为例，001×7阳树脂的工作交换容量一般为800mol/m3。经过交换失效后，每立方树脂再生需要的盐量为：800×1.5×58.5/850=82.5公斤(1.5为比盐耗，850为食盐纯度乘1000，58.5为氯化钠分子量)。
比盐耗跟设备及再生工艺有关，流动床的比盐耗一般为1.5-2.0，固定床一般为1.2-1.5.因此用固定床相对来说用盐就少一些。
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1、设备设计或再生工艺不合理；
2、树脂中毒；
3、操作不当。

用盐量与用盐浓度的计算
一般来说，可以这样计算 ，树脂量(L)*160=盐量(克) ，软水盐NaCl再生液浓度5-12%；如树脂量10L，一般每次再生为10*160=1600g即1.6公斤，这个需要根据进水硬度和出水水质的要求。
树脂再生盐耗简单计算方法如下：
NaCl再生液浓度5-12%；
盐液的浓度是由注入射流器的水流量被吸入的饱和盐液量的比例来决定，一般的盐液浓度在5-12%之间，进水压力越高混合后的浓度也越高。设定参数一般情况下：反吸10分钟,再生30-50分钟,注水10-20分钟（有浮漂控制的盐桶）,你可以在上述的参数基础上做小范围改动。
再生液用量为树脂装填体积量的2-3倍；
即每升树脂需要盐：
较少盐耗：2倍x浓度5%＝100g
较多盐耗：3倍x浓度8%＝240g
取中间值：2倍x浓度8%＝160g
逆流再生1L树脂耗盐约80-160g左右，顺流再生1L树脂耗盐约160-240g左右。现在的自动控制阀，是顺流再生故障少，耗盐量大一点。往盐罐加盐，注意必须用大粒盐，因为大粒盐颗粒之间有供盐溶解的空隙精细盐则没有溶解就慢，并且时刻保证盐粒**盐水液面即见盐不见水，以确保是饱和盐液。

还请使用者们需要注意的：除了再生液的浓度和再生液的用量两项指标外，还有一项指标就是再生液的接触时间不能少于30分钟，这样才能确保再生效果。很多小型软水设备，用1倍树脂体积量的饱和盐水快速通过，这是不对的。
软水树脂更换的周期

软化水树脂的更换时间，一般是几个月至一年不等，主要和原水水质（原水硬度）、树脂的质量、用水量（设备使用情况）等因素有关。
树脂是否需要更换，主要看树脂的强度，交换能力，再生能力而定，比如：树脂强度破碎达到40%以上，则必须更换；树脂交换能力下降30%，则必须更换。
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